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以及对日常维修此类故障进行总结

发布日期:07-18阅读数量:所在栏目:立体停车设备保养

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  钛浩机械是以机床顶针、刀柄刀杆、主轴丝杠、夹头夹具、轴加工、CNC数控加工为公司的主打产品!济宁钛浩机械有限公司的诚信、实力和产品质量已广泛获得业界的认可!钛浩机械,品质保障,值得信赖!故障的诊断是排除数控车床故障非常重要的阶段。在进行故障的诊断时应遵循以下原则。

  现代数控机床本身的故障率已变得越来越低,大部分故障的发生是非系统本身原因引起的。维修人员应由外向内逐一排查,尽量避免随意启封、拆卸,否则会扩大故障,使机床精度丧失、性能降低。

  一般来说,主机故障较易发觉,而数控系统与电气故障的诊断难度较大。从实际经验来看,数控机床的故障中有很大部分是由于主机部分的失灵而引起的。所以在故障检修之前,首先应注意排除机械性的故障,这样往往可以达到事半功倍的效果。

  在车床断电的静止状态下,通过了解、观察、测试、分析,确认通电后不会造成故障扩大或发生事故,方可给车床通电。在运行状态下,进行动态的观察、检验和测试,查找故障。而对通电后可能会发生破坏性故障的,必须先排除危险后,方可通电。

  当出现多种故障互相交织,应先解决容易的问题,后解决难度较大的问题。简单问题解决后,难度大的问题也可能变得容易。

  2017-05-15展开全部数控机床都有一个参考基准点(机械原点),在机床云心过程中它是一个固定点,通常把它作为第二、第三基准点及工件坐标系的才按靠基准,每次机床启动后,首先要进行机床手动回零返回基准点操作。如果返回基准点不准确,会造成加工零件报废,甚至设备损坏,因而,对于说能够机床来说,准确返回基准点相当重要,本文主要探讨基准点返回原理及基准点漂移故障排除方法。

  常用伺服电机内置增量式编码器作为位置反馈,在编码器的输出信号中,除了位置馈用的信号之外,还有一相零信号,每转一个,我们把它称为零栅格,在机床返回参考点时,首先机床以 G00 速度趋近机床零点,回零开关处于闭合 (在) 之上状态。在变为上的当回零开关信号由走开,同时坐标轴移动速度由 G00 速度降至机床系统设定的回零减速度,并以 FL 速度继续运行,当回零撞块离开回零开关时,回零信号由离开在系统开始读栅格上的变为。当第一个循环零信号出现时,机床停止运行,机械零点被设定。

  数控机床在使用一段时间后,由于各种原因,会出现数控机床回零不准确的问题。数控机床零不准确时,往往造成加工零件的尺寸大小不一,难以保证加工精度,常常使加工的零件不能满足工艺要求,同时还可能造成机床损坏,工件报废。根据多年的工作经验,对坐标回零不准的处理,以及对日常维修此类故障进行总结,产生数控机床回零不准确的原因有三种,我们就此问题,把产生故障的原因、检查方法及排除措施归纳如下。

  基准偏移一个栅格的情况,其故障原因多半是减速撞块的起始位置确定不正确,或减速撞块的长度不组。

  1). 减速撞块的起始位置确定不正确。检查方法:将机床与动机构从基准点朝减速撞块方向动,依诊断功能观察减速信号并计算监视器屏上自基准点至减速撞块的距离。排除措施:自减速撞块脱开点至基准点之距定为电机 1/2 转。

  2). 减速撞块长度不足。检查方法:将机床与动机构从基准点朝减速撞块方向移动,依诊?断功能观察减速信号并计算监视器屏上自基准点至减速撞块的距离。排除方法:更换减速?撞块。

  1). 干扰。检查方法:电缆屏蔽是否接地,火花消除元件是否与屏蔽层项链,脉冲传感的电缆是否置于电源电缆附近。排除方法:使电源屏蔽接地,火花消除元件接触良好,将电缆置于不同线). 脉冲传感器有故障。试更换脉冲传感器。

  3). 脉冲传感器的电源电压低。电源装置上输出电压应是 5 V ,检查脉冲传感器上电源电压应是 4.7 V 或更高。措施:经过电缆的电压降低为 0.2 V 以下。

  5).伺服电机与机床的离合器连接松动。在电动机上做记号,并检查其与机床位置是否符合。措施:紧固离合器连接。

  2). 输出信号发生偏移性振荡或位置板有故障。方法:接触偏移修正功能后,根据诊断功能检查位置偏移值,偏移性振荡相应于位置的偏移离。检查或更换印刷电路板及模板。